套筒補償器產(chǎn)品采用組合注入密封填料結構和旋轉(zhuǎn)表面硬化處理過程，建立了定心滾珠軸承和平坦的滾子軸承回轉(zhuǎn)表面，內(nèi)表面，使產(chǎn)品具有大量的套筒補償器，穩(wěn)定的性能，密封，使用壽命長，旋轉(zhuǎn)扭矩小，維修方便。與此同時，套筒補償器器不產(chǎn)生內(nèi)部壓力推力（或盲板應力），所以迫使兩端的，對套筒補償器器的支持非常小。

　　套筒補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強度大，摩擦系數(shù)�。�0.04~0.10），不老化，效果好，維修方便等特點。套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當�；瑒颖砻娼�(jīng)處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。

　　套筒式伸縮補償器密封結構采用套筒式伸縮補償器來熱力管道運行時產(chǎn)生的熱膨脹現(xiàn)象，具有安裝方便、補償量大、熱損失小、占地面積小、節(jié)約管材等特點。但套筒補償器在使用中因密封層損壞而易發(fā)生泄漏現(xiàn)象。目前國內(nèi)大部分廠家生產(chǎn)的補償器密封結構所使用的密封材料多為石棉、石墨盤梗，這類材料易老化，耐溫性能差，易失去致密性而導致泄漏。

套筒補償器彈性功能失效的緣由剖析：

　�。�1）套筒補償器彈性無件在使用過程中，由材料功用劣變致使的。金屬波紋管材料表現(xiàn)出彈性不性，出現(xiàn)了應力松馳和蠕變。微觀塑性變形和由此發(fā)生的彈性元件過失隨應力添加而增大，假設前進材料的彈性   ，則材料抵擋微塑性變形的才干也隨之增強。微觀塑性變形隨時間添加而添加，致使彈性元件蠕變。一般，在高溫文大應力狀態(tài)下，蠕變會致使彈性活絡元件的精度降低。微蠕變致使彈性活絡元件的漂移，如彈性張緊無件和發(fā)條原動機的應力懈怠。

　�。�2）環(huán)境或介質(zhì)的溫度習慣才干差，彈性材料對溫度改動活絡，溫度改動會致使彈性模量時改動和元件標準的改動，構成溫度附加過失，特性發(fā)生改動。

　　（3）溫度改動在套筒補償器資猜中致使熱應力，從而使彈性元件剛度發(fā)生改動。彈性功用失效的斷定辦法是對元件的功用參數(shù)和質(zhì)量參數(shù)悉數(shù)查看：如載荷—位移特性、剛度、有用面積、非線性度、遲滯、剩下變形、時漂、溫漂等悉數(shù)查看與允差比對斷定。

　�。�4）高溫環(huán)境和高溫作業(yè)介質(zhì)會使材料發(fā)生金相安排的改動，使元件強度降低，加快元件的破壞。