大拉桿橫向補償器是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設備停止熱補償(軸向、橫向、角向移位)的關(guān)鍵部件之一，補償器的熱補償性能是由波紋管決議的。波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變，作為薄壁撓性元件，其波峰和波谷的部分根本上在塑性范圍內(nèi)工作，因而除請求有足夠的剛、強度、穩(wěn)定性和疲倦壽命外，還要有較大的柔性，其應力散布較容器復雜得多。

大拉桿橫向補償器正常工作過程中請求管系所受的重力由各種支、吊架承當，以使管系得以自在伸縮(收縮)；同經(jīng)常常應用管道的預變形來減少管架的推力和加強其穩(wěn)定性，這兩點在裝置新建和改造過程中尤為重要。

      大拉桿橫向補償器正常工作過程中請求管系所受的重力由各種管架(吊架)承當，本裝置相應煙道的質(zhì)量為20t，由恒力彈簧承當。改造過程中對管系停止了剛性固定，而未對恒力彈簧停止復位；由于恒力彈簧的移位的特殊性，當外載去除后，未能恢復到原來狀態(tài)。所以重新安裝后，恒力彈簧實踐上處于不受力的狀態(tài)

1、大拉桿橫向補償器設計控制

設計控制包括設計輸入、設計輸出、設計評審、設計更改等環(huán)節(jié)，設計應滿足安全技術(shù)標準的請求等。旋轉(zhuǎn)補償器目前波紋管補償器制造單位均執(zhí)行GB／T12777及參照執(zhí)行美國EJMA規(guī)范，產(chǎn)品樣本是依據(jù)模具尺寸、設計壓力、設計溫度、層數(shù)、壁厚、波根直徑、波距、波高、波數(shù)等計算波紋性能，如剛度、應力計算，強度校驗及在給定疲倦壽命下補償量計算。波紋管設計按GB／T12777附錄A停止，但不能無視構(gòu)造件(立板、端環(huán)、端板、鉸鏈板、萬向環(huán))的設計，其設計按GB／T12777附錄B停止。

2、大拉桿橫向補償器制造控制

按成形工藝分液壓成形、滾壓成形、機械脹形、沖壓焊接成形和堆積成形等。液壓成形是波紋管補償器的常用成形辦法，旋轉(zhuǎn)補償器應用在管坯中的液體壓力，使管坯在限制環(huán)中脹形，直到沿環(huán)向呈現(xiàn)屈從，然后再緊縮管坯到所需的長度，小直徑波紋管多采用這種辦法。滾壓成形工藝主要用于加工大型波紋管，是依托設在管坯中的成形輪的滾壓成形，能夠單波滾制成形，有的裝置亦可一次成數(shù)個波紋。制造單位應按產(chǎn)品樣本設計參數(shù)來選擇波紋管模具，并思索塑性變形后回彈，以確保波紋管補償器波形幾何尺寸...

3、檢驗控制波紋管補償器

大拉桿橫向補償器產(chǎn)品交貨時應逐件停止出廠檢驗，檢驗目的是確保制造質(zhì)量，出廠檢驗項目為外觀檢查、尺寸檢查、焊接接頭無損檢測、壓力實驗、煤油滲漏實驗、氣密性實驗。

大拉桿橫向補償器組焊后應停止外觀和幾何尺寸的檢驗

1、波紋管補償器兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。波紋管補償器兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。波紋管補償器在出廠行進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應契合規(guī)則，對波紋管補償器自在狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度分別停止檢驗。

2、波紋管補償器與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)請求應契合相應的規(guī)范端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。

3、波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應采用鎢極氨弧焊或凝結(jié)極氬弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。

4、波紋管補償器的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應契合相關(guān)規(guī)則。