直埋式波紋補(bǔ)償器產(chǎn)生失效原因的因素點(diǎn)

　　大多數(shù)直埋式補(bǔ)償器生產(chǎn)企業(yè)對(duì)波紋管補(bǔ)償器失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計(jì)波形參數(shù)和疲勞壽命、保證安裝質(zhì)量等措施，能大大提高波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)的安全可靠性。設(shè)計(jì)上，應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性，預(yù)防波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補(bǔ)償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補(bǔ)償量越小。 

　　直埋式波紋補(bǔ)償器之所以在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，除了考慮良好的補(bǔ)償能力，可靠性更是波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)的關(guān)鍵。然而，可靠性是通過設(shè)計(jì)、制造等多個(gè)環(huán)節(jié)來保證的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的疏忽都會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。

　　為了降低成本，提高單波補(bǔ)償量，許用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)的許用壽命較低時(shí)，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進(jìn)入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。除設(shè)計(jì)外，波紋管的材料選擇也相當(dāng)關(guān)鍵。對(duì)用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比，優(yōu)選出滿足工況條件、實(shí)用的波紋管制作材料。

選用的材料應(yīng)滿足下列條件：

　　(1)良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝(冷作硬化、熱處理等)獲得足夠的硬度和強(qiáng)度。

　　(2)高彈性*、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，保證波紋管正常工作。

　　(3)良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。

　　(4)良好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。

　　目前，大多數(shù)生產(chǎn)廠家除采用奧氏體不銹鋼，254SMO、904L、AL6XN等*奧氏體不銹鋼也成為重要使用的材料。對(duì)于地溝敷設(shè)的熱力管網(wǎng)，當(dāng)波紋管補(bǔ)償器膨脹節(jié)所處管道地勢(shì)較低時(shí)，雨水或事故性污水會(huì)浸泡，應(yīng)考慮選用耐蝕性更強(qiáng)的材料，如高鎳合金、鐵鎳合金等，如INCOLOY800、INCOLOY825、INCONEL625和哈氏合金C-276等材料。

　　鞏義市華豐給排水材料廠是從事*、開發(fā)、生產(chǎn)給排水材料補(bǔ)償器的廠家。華豐產(chǎn)品設(shè)計(jì)*，結(jié)構(gòu)新穎合理，性能可靠，給工程施工、維修帶來*的方便和效益。經(jīng)過十多年的發(fā)展，華豐對(duì)產(chǎn)品不斷的總結(jié)和積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，不斷的發(fā)現(xiàn)問題解決問題，具有了生產(chǎn)技術(shù)上的*和*能力。電話0371-64033589