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華豐介紹補償器產品如何進行試驗和驗收
導讀：華豐介紹補償器產品如何進行試驗和驗收試驗1管道試驗應具備如下條件：管道及支、吊架等系統施工完畢，檢修記錄齊全并經檢驗合格，試驗用臨時加固措施確認安全可靠；試驗用壓力表須校驗合格，精度不低于1.5級，表的量…
華豐介紹補償器產品如何進行試驗和驗收 試驗 1 管道試驗應具備如下條件： 管道及支、吊架等系統施工完畢，檢修記錄齊全并經檢驗合格，試驗用臨時加固措施確認安全可靠；試驗用壓力表須校驗合格，精度不低于1.5級，表的量程為*大被測壓力的1.5～2倍。壓力表不少于兩塊；將不參與試驗的系統、設備、儀表及管道等隔離。拆除安全閥、爆破片。  2 局部修理的管道，在以施工工藝條件保證施工質量的條件下，可隨裝置貫通試壓一并進行。 3 液壓試驗 3.1 液壓試驗應用潔凈水進行，注水時應將空氣排凈。 3.2 奧氏體不銹鋼管液壓試驗，水中氯離子含量不得超過25ppm。 3.3 液壓試驗壓力應符合下列規定。 a. 真空管道為0.2MPa(表壓)； b. 其他管道為*高工作壓力的1.5倍； c. *高操作溫度高于200℃的碳素鋼管或高于350℃的合金鋼管道的試驗壓力，應按下式換算： Pt=1.5Po[σo]/[σt] 式中 Pt－常溫時的試驗壓力，MPa； Po－*高工作壓力，MPa； [σo]－材料在試驗溫度下的許用應力，MPa； [σt]－材料在工作溫度下的許用應力，MPa。 水壓試驗過程中，碳素鋼、普通低合金鋼的管道各部水溫須保持在5℃以上，其它鋼材的水溫按設計要求執行。水壓試驗后及時將水排凈。 水壓試驗不降壓、無泄漏、無變形為合格。 4 氣壓試驗 管道系統水壓試驗有困難時可用氣壓試驗代替，氣壓試驗按SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介質管道施工及驗收規范》的要求執行。 5 嚴密性試驗 5.1 氣壓嚴密性試驗應在強度試驗和系統吹洗合格后進行。試驗介質宜用空氣或氮氣。試驗壓力為： a. 真空管道，0.1MPa（表壓）； b. 其他管道為*高工作壓力。當*高工作壓力高于25MPa的管道以空氣作試驗介質時，其壓力不宜超過25MPa。 5.2 真空管道在嚴密性試驗合格后，系統聯運轉時，還應按設計壓力進行真空度試驗，時間為24h，增壓率不大于5%為合格。 式中 △P－24小時增壓率； P1－試壓初始壓力（表壓），MPa； P2－24h后的實際壓力（表壓），MPa。 5.3嚴密性試驗時，應緩慢升壓，達到試驗壓力后穩壓10min，然后降壓至*高工作壓力，以不降壓、無泄漏和無變形為合格。 5.4 嚴密性試驗可隨裝置氣密試驗一并進行。 驗收 1 檢修記錄準確、齊全。 2 管道油漆完好無損；附件靈活好用；運行一周無泄漏。 3 提交下列技術資料： a. 設計變更及材料代用通知單、管道組成件、焊材質量證明書和合格證； b. 隱蔽工程記錄； c. 檢修記錄（含單線圖）； d. 焊縫質量檢驗報告； e. 試驗記錄。 鞏義市華豐給排水材料廠是從事*、開發、生產給排水材料補償器的廠家。華豐產品設計*，結構新穎合理，性能可靠，給工程施工、維修帶來*的方便和效益。經過十多年的發展，華豐對產品不斷的總結和積累生產經驗，不斷的發現問題解決問題，具有了生產技術上的*和*能力。電話0371-64033589 （本文章來自百度百科百度文庫等摘要） |
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